食品类实习报告（最新）四篇

在当下社会，我们使用报告的情况越来越多，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。你所见过的报告是什么样的呢？ 以下是知了否小编特意搜集的食品类实习报告（最新）四篇，可供大家参考使用，希望大家有所收益。

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• 食品类实习报告（最新）【篇一】
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食品类实习报告（最新）【篇一】

实习时间：

7月12日

实习地点：

广东广州天河区燕塘路8号

实习单位：

广东燕塘乳业有限公司

实习内容：

广东燕塘乳业有限公司（原广东国营燕塘牛奶公司）成立于1956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积13万m2，建筑面积14万m2，拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员100余人。1998、2002年，燕塘乳业分两期共投入18亿元进行技术改造，先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备，使企业生产规模达到目前的10万吨/年。经过近五十年的发展，燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别，品种多达70余种。

我们参观了燕塘牛奶的生产包装线（常温奶），第一次看见了利乐包装机械，也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。

生产流程：

在牧场拿牛奶→运到工厂进行消毒→配料调味→包装→成品

实习体会：

发觉老的国有企业的'旧厂房一般卫生都不怎样，生产设备还可以。明白牛奶厂的奶原料除了牛奶，还有又奶粉溶解成的还原奶。

食品类实习报告（最新）【篇二】

实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，那么，食品销售实习报告怎么写，你知道怎么写吗?如果不知道，就一起看看小编整理的内容吧!

一、实习目的

1、通过新疆和田市楼兰x食品厂实习认识，对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。

2、通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的>规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

3、学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习公司简介

本公司在蔬菜方面产品：油菜花、甜豆、蚕豆、、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花;在食品方面主要有：月饼，糖果，饼干，蛋黄派，糕点，饮料，色拉油。奶油，面粉，糖浆等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

公司采取“公司+基地+农户”的形式，实行订单生产，保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜800余亩，直接增加农民收入1000——1200万元，带动了450——500人就业。

三、实习内容

生产流程

冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的'冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便，拿到室内无需洗、切，稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的，有的可能也加入盐之类的调味类，所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。

真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。

冷冻蔬菜的包装

冷冻蔬菜，主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型-充填-封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性，在包装的充填工序中经常加人一定量的糖，而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前，冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如，在包装之前，必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量，以保证称量准确和顺利进行。有些产品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前，水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工，以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝，或绞碎成泥，然后进行冷冻。

在加工过程中，必须注意一些事项，例如。蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短，往往会造成它香味的丧失;农产品如果在30℃温度下放置24小时，它的搪分将损失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小时，其糖分约损失1/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在较高环境温度下放置，会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此，这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果，去皮后暴露在空气中，很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻，以氮气取代氧气，减缓酶的作用，从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中，也会很快地变色和脱水，而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮，目的是使一些酶灭活，例如，引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。

冷冻果蔬的包装主要应防止脱水，同时给搬运提供方便，免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要，除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料，有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气通过率低，低温脆性也能满足要求。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮(涂塑或涂腊)的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒(或箱)等。

四、实习心得

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的两个月的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。

这次实习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事，也许你会觉得这时对能力的一种浪费，可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。

在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。

食品类实习报告（最新）【篇三】

一、实验目的和要求

有助于学生进一步了解食品加工技术的基本原理、技术方法和设备，了解食品加工的实际生产情况，培养学生的科研能力。提高学生的实践能力和课程学习兴趣，培养学生分析问题和解决问题的能力，培养解决实际工程问题的基本技能。

二、实验内容

1.均质过程：在柱塞泵的作用下，混合物料在阀座和阀杆之间的空间内高速、低速时速度增加到290m/s，压力相应降低到物料内水的蒸气压以下，于是在颗粒内形成气泡并膨胀，使气泡将物料颗粒炸裂，由于空化效应产生强大的剪切力，从而获得极细且均匀的固体分散体。均质化是食品或化工行业常用的技术。食品加工中的均质化是指通过挤压、强力冲击和压力膨胀损失三重作用来细化物料，使物料相互混合更加均匀。例如，在乳制品加工中，使用均质机来更精细地破碎牛奶中的脂肪，从而使整个产品系统更加稳定。

2.喷雾干燥过程：空气经过过滤和加热，进入干燥机顶部的空气分配器，热空气以螺旋状均匀进入干燥室。料液由塔体顶部的高速离心雾化器喷成极细的雾滴，与热空气并流接触，可在极短的时间内干燥成成品。成品从干燥塔和旋风分离器底部连续输出，废气由引风机排出。

3.真空冷冻干燥过程：启动后，将物料放入物料箱中冷冻。一方面，真空系统抽真空带走一部分水分；另一方面，当材料冻结时，一些分子中包含的水被排放到材料表面进行冻结。达到冷冻要求后，通过加热系统对物料进行加热干燥，并通过抽真空将物料中所含的水分带入冷冻箱进行冷冻，满足物料冷冻干燥的要求。

4.超细粉碎过程：物料受到锤子、刀片、棒等的冲击。在高速转子上，并被转子和定子之间以及材料颗粒之间的高频相互强烈的冲击和剪切作用压碎。现有的破碎方法大多是冲击式的。这些方法对于高脆性和低韧性的材料是有效的。但基于农产品深加工的发展，特别是含水量最高的新鲜或高纤维物料(多为韧性物料和柔性物料)的破碎，空气冲击破碎效果不佳，体现在产品粒度大、能耗高，剪切式更适合破碎此类物料。虽然超细粉碎方法有很多，但目前在食品加工中广泛采用的是气流超声超细粉碎方法。

三、仪器设备的规格、型号、工艺和工作原理及特点

1.高压均质机SRH60-70(上海陆深均质机机械有限公司)的工作原理：高压均质机是一种高压往复泵，作为动力传动和物料输送机构，将物料输送到工作阀。在通过工作阀的过程中，待处理的材料在高压下具有很强的剪切、冲击和空化作用，使得液体材料或以液体为载体的固体颗粒能够被微粉化。

特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪音低，密封可靠，无漏浆，易损件使用寿命长，耐酸碱性强(NaOH、HNO3 ≤ 5%)，适用于CIP消毒，节材节油。

2.小型高速喷雾干燥机SY-6000

工作原理：通过机械作用，将待干燥的物料分散成细雾状颗粒，与热空气接触(增加水的蒸发面积，加快干燥过程)，瞬间去除大部分水分，使物料中的固体物质干燥成粉末。

特点：装卸简单快捷，操作简单高效；内置自动气动除塞装置，确保连续、高效、安全的喷雾干燥；有各种适合不同性质样品的喷雾干燥滚筒，选择的灵活性更强。

3.EYELAFDU-1000真空冷冻干燥机

工作原理：将物料冷冻，使其中所含的水分变成冰块，然后将冰块在真空下升华，达到干燥的目的。根据减压和沸点原理，只要压力在三点压力以下(图中压力在646.5Pa以下，温度在0℃以下)，材料中的水就可以不经过液相直接从水升华为水蒸气。根据这一原理，可以将食品的湿原料冷冻到冰点以下，使原料中的`水变成固体冰，然后冰可以直接转化为蒸汽，在适当的真空环境中去除，然后水蒸气可以通过真空系统中的水蒸气冷凝器冷凝，从而干燥物料。

特点：4L大除湿能力；可根据使用目的选择容器和预冷装置；青霉素瓶可以用特殊的方形压仓干燥密封；用热气在短时间内解冻，这样就不用等太久；管道可以拆卸和清洁。

4.超微粉碎机HMB-701C(北京环亚天元机械科技有限公司)

工作原理：超细粉碎机能粉碎常温下不能粉碎的特性；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物料因粉碎、加热而变质，保持粉碎后物料的色、香、味、营养成分不变；可防止粉碎过程中粉尘爆炸，降低噪音；破碎机的破碎能力高。

特点：细度高，植物纤维的粉碎细度可达8-20 μm(D98)；硬脆材料的粉碎细度为1-5μ m (d98)。温度低，巧妙的结构设计避免了破碎时的温升；能耗低；无污染，低损耗，节省材料；操作简单，可调性强；结构紧凑，振动小。

四、工艺流程和操作步骤

1.均质工艺：果蔬汁经糖酸预处理、均质脱气、杀菌、罐装、包装。

2.喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→雾化器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾状混合→干燥收集。

3.冻干过程：预处理→预冻→升华分析干燥→后处理(四个阶段)。

4.超细粉碎工艺：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。

五、产品评估和质量控制

1.均质化过程：均质化是指通过一定的设备对果蔬汁中的细小颗粒进行进一步的细化，使国际玩家与果蔬汁兼容，保持果蔬汁的均匀外观。为了防止固液分离，降低产品质量，混浊的果汁常被均质化，尤其是瓶装果汁。

2.喷雾干燥工艺：工艺中与产品接触的部位必须便于清洗和灭菌，并配备温度和压力指示记录仪装置，便于生产操作的检查；粉末应迅速排出并冷却，以提高溶解度和速溶性；尽量减少粘性物质的粘壁现象。

3.冻干工艺：由于生物制品和药物的冻干工艺复杂，为了保证冻干产品的质量和节能，需要在生产过程中严格控制预冻温度、升华和吸热，使冻干工艺的各个阶段按照预先制定的工艺路线进行工作。

4.超微粉碎技术：超微粉碎技术在食品加工中的应用有两个重要意义。

第一，改善食物的口感，便于营养物质的吸收；

二是对不能充分吸收或利用的原料进行再利用，配制加工成各种功能性食品，开发新的食品原料，增加新的食品品种，提高资源利用率。

六、实习经历

这次实习让我们有机会在课堂上接触到只有通过PPT才能知道的仪器设备，让我们在现场观察这些设备的实际操作过程，对这些设备的操作和工作原理有了更深刻的印象。同时，通过这一实践，我们对实际生产中使用的生产设备的选择有了清晰的概念，对食品加工的实际生产有了更全面的了解。实习也让我们有机会接触到生产中涉及到的设备，让我们在生产中遇到一些问题的时候有独立解决问题的基本能力。

实习结束后，通过老师对设备的介绍，我们通过互联网搜索了与这些设备相关的生产应用，对这些设备有了更深入的了解。

食品类实习报告（最新）【篇四】

一、实习目的

通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。

通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

通过生产实习，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、三康食品厂简介

江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建，地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币，占地面积4000平方米，现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨，是江西省生产酸奶的专业厂家。

三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台，每年可承担500～600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展，2002年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才；2005年按照“QS”要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，同时进行了技术改造，以满足日益增长的市场要求和教学要求。

实训基地秉承“以人为本，以市场为导向，以质量管理为中心”的理念，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。

三、产品介绍

三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区，是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说，它的市场又主要集中在南昌的昌北地区，例如江西农业大学及其周边地区，这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的`大部分，过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

如此好的销量，表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障，三康食品厂生产的乳品不仅注重质量，而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，填补了省内空白。

四、产品生产工艺流程

1、液态奶生产的工艺流程和要求

液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁，经有效的加热杀菌方处理后，分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义，液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂，至少有100多种，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

2、牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。

3、均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。

4、杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。

5、冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。

6、罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。

(二)酸奶生产的工艺流程及要点

1、酸奶是指以牛乳为主料，经巴氏杀菌后冷却，加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶，可促进人体对磷。钙。铁的吸收，维持B族维生素平衡，缓解乳糖不耐症，降低胆固醇，预防心血管及肝脏疾病的发生，对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齿。键发等美容作用。

2、牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。

3、均质：一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。

4、杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒。

5、发酵培养：按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。

6、包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装。

7、冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售。